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注塑模具的設(shè)計(jì)要求注塑模具廠家
2020-05-12
汽車(chē)控制按鈕模具
中工榮譽(yù)資質(zhì)
2018-11-08
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注塑零件燒壞
，如何解決？
2018-11-08
注塑模具在生產(chǎn)時(shí)候由于一些原因
，經(jīng)常產(chǎn)生燒壞的情況
。根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒壞
，采取的解決辦法也不同
。
塑料收縮率
、流動(dòng)性和結(jié)晶性簡(jiǎn)單易懂的闡述
2018-11-08
影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下： 1. 塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化
，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大
，分子取向性強(qiáng)等因素
，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬
、方向性明顯
，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大
。
熱烈祝賀溫州市中工精密模具有限公司官網(wǎng)正式改版
2018-11-08
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關(guān)于薄壁注塑件注射翹曲變形6點(diǎn)分析
2018-11-08
1
、翹曲變形產(chǎn)生的原因翹曲變形是制品在注射工藝過(guò)程中，應(yīng)力和收縮不均勻而產(chǎn)生的
。脫模不良
，冷卻不足，制件形狀和強(qiáng)度不宜
，模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)不佳等也使塑件發(fā)生曲變
。模溫不勻，塑件內(nèi)部溫度不均勻
。塑件壁厚差異和冷卻不均勻
，導(dǎo)致收縮的差異
。塑件厚向冷凝壓差和冷卻速差。塑件頂出時(shí)溫度偏高或頂出受力不勻
。塑件形狀不當(dāng)
，具有彎曲或不對(duì)稱(chēng)的形狀。

注塑制品顏色問(wèn)題解析
2018-11-08
注塑制品顏色不均的原因分析造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：（1）著色劑擴(kuò)散不良
，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋
。（2）塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)
，要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件
，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期
。（3）對(duì)結(jié)晶型塑料
，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的制件
，可用著色劑來(lái)掩蔽色差，對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫
。
汽車(chē)五金嵌件模具
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