注塑零件燒壞，如何解決？
2018-11-30 來自: 溫州市中工精密模具有限公司 瀏覽次數(shù):3725
注塑模具在生產(chǎn)時(shí)候由于一些原因
，經(jīng)常產(chǎn)生燒壞的情況。根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒壞，采取的解決辦法也不同。
1. 機(jī)械原因，例如
，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒壞后注射到制品 中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒壞痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
2. 模具的原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?div id="4qifd00" class="flower right">
3. 在成型條件方面
，背壓在300MPa以上時(shí)
，會(huì)使料筒部分過熱，造成燒壞
、流動(dòng)性和結(jié)晶性簡單易懂的闡述">塑料收縮率、流動(dòng)性和結(jié)晶性簡單易懂的闡述
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。螺桿轉(zhuǎn)速過高時(shí)
，也會(huì)產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好
。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)
，注射速度過高會(huì)引起過熱氣體燒壞。
，如何解決
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